Ambitie
Om de glasketen écht circulair te maken, moet er een stap gezet worden op de R-ladder: hergebruik vóór recycling.
Binnen de keten gaat naar schatting 1–3% van alle afgevulde glazen verpakkingen nooit naar de winkel door productiefouten, etiketteringsissues, THT-overschrijding of interne schade. Omgerekend gaat het om duizenden tonnen per jaar. Zelfs als slechts de helft daarvan geschikt blijkt voor hergebruik, vertegenwoordigt dat nog steeds een significante materiaal- en energiebesparing.
In dit project wordt onderzocht of deze stroom niet vernietigd maar hergebruikt kan worden. Minder nieuw glas produceren, minder energie verbruiken, minder CO₂ uitstoten én slimmer omgaan met de inhoud, die nu vaak wordt vergist.
Uitdagingen
Productiefouten worden vandaag de dag in een vertrouwelijke keten vernietigd. Dat systeem is efficiënt, goedkoop en anoniem ingericht.
Wie het anders wil doen, moet drie dingen tegelijk oplossen:
Vertrouwelijkheid borgen voor producenten
Logistiek en schaal organiseren zodat het minimaal break-even draait
Kwaliteit en voedselveiligheid garanderen bij hergebruik van glas
Samenwerking
Daarbovenop vraagt het om ketensamenwerking: producent, ontpakker, wasserij en verwerker van de inhoud moeten als één systeem functioneren.
Kwaliflex – als verwerker van voedingsreststromen en organisator van vertrouwelijke foutstromen. Zij brengen kennis van bestaande vernietigingsroutes én de mogelijkheid om inhoud hoogwaardiger te verwerken.
PAKT Packaging – als waspartij en technisch partner voor automatisch ontpakken en reinigen van glas, inclusief borging van kwaliteit en retour naar de afvuller.
Een producent (anoniem) – deelname vindt bewust vertrouwelijk plaats. Juist die anonimiteit is cruciaal om de drempel te verlagen en realistische volumes in de pilot te kunnen testen zonder reputatierisico.
Resultaat
We hebben laten zien dat het kan.
Wanneer productiefouten optreden, kunnen deze in een gecontroleerde configuratie worden ontpakt, waarbij glas en inhoud gescheiden worden. Het glas wordt automatisch geleegd, gewassen en kan vervolgens zonder verstoring opnieuw worden ingezet op de afvullijn. Daarmee voorkomen we dat intacte potten of flessen worden versnipperd en opnieuw moeten worden omgesmolten.
Door verpakking en inhoud los te koppelen ontstaat ruimte voor hoogwaardigere toepassingen dan vergisting, zoals inzet als koolstofbron in waterzuivering (Kwalidrink®). Toepassing richting diervoeding is technisch mogelijk, maar loopt momenteel vast op de huidige GMP+-normering, waarin glas in de keten als beperkende factor geldt.
De pilot bevestigt: technisch haalbaar, operationeel organiseerbaar en bij voldoende volume financieel concurrerend met de bestaande vernietigingsroute.
Stromenschema herbruikbaar scenario voor pre-consumer afgevulde verpakkingen.
Vervolgstap – van pilot naar branchebrede standaard
Nu we weten dat dit werkt, is de volgende stap helder: opschalen en de branche meenemen. Een systeem dat financieel haalbaar is én aantoonbare duurzaamheidswinst oplevert, zou geen uitzondering moeten zijn, maar de nieuwe norm voor hoe we omgaan met productiefouten in glas.
Daarom richten we ons op:
Aansluiten van extra volumes en producenten.
Vastleggen van standaardafspraken rond kwaliteit, data en vertrouwelijkheid.
Verdere ontwikkeling van hoogwaardige afzetroutes voor de inhoud.
Verankering van deze route als erkend alternatief naast vernietiging.
Van vernietigen naar hergebruiken. Van energie-intensieve recycling naar slimme circulaire ketens.
Meedoen kan nog steeds
Dat de Moonshotfase is afgerond betekent niet dat het project is gestopt. De consortiumpartners werken verder aan hun ambitie. Werk jij met glazen verpakkingen en heb je te maken met productiefouten of reststromen? Dit is hét moment om aan te sluiten en samen de volgende stap te zetten.
Neem contact op met ketenregisseur Yob Woud (Tekkoo): 06 46839788.
Voor algemene vragen kun je terecht bij het Versnellingshuis.